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高壓燒結爐的特點以及運用范圍
點擊次數:1521 更新時間:2017-07-17
   高壓燒結爐主要用于硬質合金、陶瓷件的加壓燒結、粉末冶金的成型燒結等。該設備主要是在燒結溫度下,使用高壓惰性氣體進行均勻施壓,可生產高性能硬質合金,經該設備燒結的硬質合金制品具有極優(yōu)良的組織結構,制品的密度、硬度和強度均有相應的提高,與經燒結再進行熱等靜壓處理的硬質合金相比,具有性能穩(wěn)定,生產成本低等*性

  高壓燒結爐可廣泛應用于物理、化學、材料科學、藥理學、航空航天、*工業(yè)和行星科學等多領域的科學研究。如壓電陶瓷、鐵電超導材料、磁性材料、超硬材料等。

  高壓燒結爐的特點:

  高溫高壓法是合成新材料一種重要方法。它的優(yōu)勢在于:高壓可以得到更緊密的離子堆積,或者說更高的陽離子配位數;高壓可顯著提高元素在物相中的固溶度,使大量的元素替代成為可能;高壓還能提高金屬氧化物相對不穩(wěn)定的中間氧化態(tài)和異常高、異常低價態(tài)的穩(wěn)定性;通過外加的壓力可以縮短原子之間的距離,進而調控電子云之間的交疊程度,從而對不同體系的結構、磁性能、電學性能進行調節(jié),所以高溫高壓法能合成出傳統(tǒng)常壓下不可能合成的物質(例:人工合成金剛石),而且高溫高壓法使得材料燒結時間變得很短,提高了合成效率


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