| 標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼反應(yīng)釜使用過(guò)程中，一些不當(dāng)?shù)牟僮骺赡軙?huì)帶來(lái)危險(xiǎn)，比如分解爆破。本文就可能造成分解爆破的原因及危機(jī)化解方案，簡(jiǎn)單介紹一下。 首先我們來(lái)看下哪些原因可能造成分解爆破。 1.催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。 2.催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。 3.催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。 4.軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。 5.攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。 危機(jī)化解方案： 1、使用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡釜內(nèi)與夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器。 2、開起蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò)2-3min后，在關(guān)攪拌器。 3、標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼反應(yīng)釜釜內(nèi)無(wú)物料空鍋的情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)額定工作壓力。 4、工作結(jié)束后，放盡釜內(nèi)和夾套剩余冷凝水，盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40-50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗。 |
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